塑機(jī)行業(yè)關(guān)鍵裝備國(guó)產(chǎn)化指日可待
目前，我國(guó)乙烯工業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了快速發(fā)展時(shí)期，尤其是煤制烯烴乙烯工程，近幾年發(fā)展迅速。大型混煉擠壓造粒機(jī)組是急需國(guó)產(chǎn)化的乙烯工程用重大石化關(guān)鍵裝備，可應(yīng)用于石油煉化和煤化工烯烴造粒工序。相關(guān)行業(yè)專家指出，目前我國(guó)大型聚乙烯連續(xù)混煉擠壓造粒機(jī)組國(guó)產(chǎn)化研制的成果已超越國(guó)際，且技術(shù)成果在國(guó)內(nèi)占據(jù)重要地拉，其整體指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，部分性能優(yōu)于進(jìn)口同類機(jī)組，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著，希望可以大力推廣。
近期，由煉化工程十建公司承建的延安煤油氣資源綜合利用項(xiàng)目45萬(wàn)噸/年HDPE(高密度聚乙烯)裝置擠出造粒機(jī)，一次開車成功并產(chǎn)出合格產(chǎn)品。這標(biāo)志著該項(xiàng)目各套裝置進(jìn)入開車投料階段。
十建延安HDPE項(xiàng)目擠出造粒機(jī)組一次開車成功
據(jù)了解，該擠出造粒機(jī)組是45萬(wàn)噸/年HDPE(高密度聚乙烯)裝置的核心設(shè)備，也是全球單產(chǎn)能力最大的一套高密度聚乙烯生產(chǎn)線。十建延安石化項(xiàng)目全體參建員工通過(guò)管理創(chuàng)新、工效提升的方式來(lái)提高項(xiàng)目建設(shè)效率，累計(jì)完成安裝工藝管道200000吋徑，鋼結(jié)構(gòu)3900噸，工藝設(shè)備267臺(tái)/套，敷設(shè)電氣電纜180000米，儀表電纜338000米等生產(chǎn)線施工任務(wù)。5月底，該機(jī)組被首次啟動(dòng)成功開車。
目前，該機(jī)組運(yùn)行正常，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，經(jīng)過(guò) 24小時(shí)輪班進(jìn)行保運(yùn)工作，現(xiàn)已確保裝置安全、優(yōu)質(zhì)、高效、穩(wěn)定運(yùn)行。這表明我國(guó)大型混煉擠壓造粒機(jī)領(lǐng)域的專項(xiàng)科研成果又一次取得新進(jìn)展。
近年來(lái)，我國(guó)在大型聚乙烯連續(xù)混煉擠壓造粒機(jī)組國(guó)產(chǎn)化研制的道路上從未止步。從設(shè)計(jì)到研制，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新不斷攻克難關(guān)，最終獲得了各項(xiàng)專利，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)多項(xiàng)行業(yè)空白。
大橡塑公司30～35萬(wàn)噸/年大型擠壓造粒機(jī)組通過(guò)驗(yàn)收
由大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司承擔(dān)的遼寧省“30～35萬(wàn)噸/年LLDPE雙支撐連續(xù)混煉擠壓造粒機(jī)組國(guó)產(chǎn)化研制”科技創(chuàng)新重大專項(xiàng)項(xiàng)目，早在兩年前就已完成相關(guān)驗(yàn)收工作。
據(jù)悉，大型聚乙烯連續(xù)混煉擠壓造粒機(jī)組是百萬(wàn)噸乙烯工程的關(guān)鍵設(shè)備，以往國(guó)內(nèi)百分之百進(jìn)口，是國(guó)家重大裝備國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目。該項(xiàng)目從2011年開始，在中石化科技部立項(xiàng)，組織大橡塑公司、北京化工大學(xué)等六家企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研攻關(guān)，并由大連橡膠塑料機(jī)械有限公司主承擔(dān)。
大橡塑公司在該重大造粒項(xiàng)目上先后完成了整機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理等一整套的研制工作，實(shí)現(xiàn)了機(jī)組一鍵式開車智能化控制，攻克了大型復(fù)雜型面整體式轉(zhuǎn)子、大型機(jī)筒、雙輸出軸超高扭矩減速器、大排量熔體齒輪泵與水下切粒系統(tǒng)等關(guān)鍵零部件的設(shè)計(jì)和制造關(guān)鍵技術(shù)。
經(jīng)過(guò)近三年的攻關(guān)，大橡塑公司研制開發(fā)了國(guó)內(nèi)首套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大型聚乙烯連續(xù)混煉擠壓造粒機(jī)組，并于2013年1月交付中石化齊魯分公司投入使用，該機(jī)組經(jīng)過(guò)近三年的運(yùn)行考核，完全達(dá)到用戶的工藝要求，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
同時(shí)，該機(jī)組作為中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤化工項(xiàng)目中的137萬(wàn)噸煤制烯烴項(xiàng)目重要組成部分，進(jìn)行了全負(fù)荷性能試驗(yàn)。經(jīng)應(yīng)用驗(yàn)證，主要性能指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，項(xiàng)目機(jī)組可替代進(jìn)口，對(duì)打破國(guó)外長(zhǎng)期技術(shù)和價(jià)格壟斷，推動(dòng)我國(guó)煤制烯烴、石化煉油乙烯產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展具有一定的積極作用。
總之，于造粒機(jī)行業(yè)而言，技術(shù)難題的突破是至關(guān)重要的，而我國(guó)大型混煉擠壓造粒機(jī)領(lǐng)域的專項(xiàng)科研項(xiàng)目的成功驗(yàn)收，無(wú)疑是取得了行業(yè)科技探索的重大成果。這對(duì)解決我國(guó)高端造粒機(jī)設(shè)備依賴進(jìn)口，打破國(guó)外技術(shù)壟斷具有重大意義。同時(shí)，也在一定程度上促進(jìn)我國(guó)乙烯工業(yè)以及塑料產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，并使得我國(guó)塑機(jī)行業(yè)裝備早日實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的美好愿景指日可待。
